數（shù）控車床精（jīng）密零件（jiàn）生產的優（yōu）勢
1.數控成形
當開始一個新的塑料注射成型項目時（shí），塑料原型部件確保產（chǎn）品設計是正確的。對於大多數塑（sù）料
精密零件，數控（kòng）加工原型將提供準確的測試要求。CNC車床（chuáng）精密零件 設備允許您在不生產注（zhù）塑模具工具的情況下測試注塑零（líng）件（jiàn）的形狀、配合和功（gōng）能。
2.小批量生產（chǎn）
因為你需要的隻（zhī）是（shì）一個（gè）合（hé）適的（de）CAD文件，所以CNC車床
精（jīng）密零件設備適（shì）合少量零件。由於沒有（yǒu）模具來創建（jiàn），所以（yǐ）直接（jiē）在數控機床上創建產品可以節省資金和時（shí）間。這（zhè）使得數控加工非（fēi）常適合100件以下的加工（gōng）(一旦超過200件，用注塑（sù）生產（chǎn）零件就變得更便宜了)。
數控車床精密零件生（shēng）產的優勢
3.快速周轉（zhuǎn）時間
不像塑料注射成型（xíng），模具是第一次生（shēng）產，沒有這樣的數控加工的要求。一旦您的文檔上傳並獲得批準，就可以立即開（kāi）始製作。這大大縮短了生產時間（jiān）。
4.高質量零件
數控車床精密（mì）零件機加工有很多優點。這是一個比手工處理更精確的過程，並且它提供了精確的可重複性（xìng）。由於計算機控製機器的運動，機床可以同時在軸上（shàng）精確運動，產生複雜的、立體的形狀，手（shǒu）工（gōng）加（jiā）工幾乎無法實現。這些品質使數控（kòng）加工成為一種（zhǒng）良好的製造工藝，用於要求高精（jīng）度或可重複性的工作。
我們通常將所（suǒ）有公差控（kòng）製在（zài）0.2毫米-0.3毫（háo）米之間。如果（guǒ）在（zài）您的關鍵區域有嚴格的公差非（fēi）常重要，您可以（yǐ）指定我們嚴格控製超過0.01的公差。
對於塑料零件，由於可用的材料和生產（chǎn）過程本身，數控加（jiā）工可以（yǐ）生產出比3D打印更堅固的零件。因此，它們可以承受（shòu）與注塑件相同的條件。
