五金（jīn）件（jiàn）模具配件要求在工作中具有足夠高的強度和韌性，其表麵性（xìng）能（néng）對模具配件的工作性能和使用壽命至關重要。僅僅通過基體材料（liào）的改進來提高這些性能是非（fēi）常有限和不經濟的，而表麵處理技術往往可以事半功倍，這也是表麵處理技術得到快速發展的原因。模具拋光技術是模具表麵工程的重要組成（chéng）部分，是模具製造中重要的後處理工藝。因為國內拋光技術和材（cái）料還存在一些問題，傻相機鏡頭、CD、VCD碟片、透明度要求高的工具（jù）等注塑模（mó）具很大一部分還依賴進口。
五金模具配件的性能特點
鏡麵模具鋼不僅是化學成分的問題，更重要的是冶煉時需要真空脫氣、氬氣保護鑄錠、立式連鑄連軋、軟鍛造等一係（xì）列先進技術，使鏡麵模具鋼具有內部缺陷少、雜質（zhì）晶粒細小、彌（mí）散度高、金屬晶粒細小（xiǎo）、均勻性（xìng）好等一係列優點。以滿足拋光鏡麵模具鋼的要求。
模具配件的表麵（miàn）處理技術是通過表麵塗層、表麵改（gǎi）性或複（fù）合處理技術來改變精密模具配件（jiàn）表麵的形貌、化學成分、微觀結構和應力狀態，以獲得所需的表麵性能的係統工程。滲氮工藝（yì）包括氣體滲氮、離子滲氮（dàn）、液體滲氮（dàn）等。在每種滲氮模式下，都有多種滲氮工藝，可以滿足不同鋼種、不同工件的要求。從表（biǎo）麵處理的（de）方式來看，可分為化學法、物理法、物理（lǐ）化（huà）學法和機械法。
值得注意（yì）的是，模具表麵的拋光不僅受拋光設備和工藝的影響，還受（shòu）模具材料的鏡麵度的影響，這一點還沒有得到足夠的重視，即（jí）拋（pāo）光本身受到模具材料（liào）的製約。雖然旨在提高模具配件表麵性能（néng）的新處理（lǐ）技術不斷湧現，但模具配件製造中主要采用滲氮、滲碳和硬化膜沉積。滲氮技術可以形成性能優異的表麵，與模具配（pèi）件的淬火技術有（yǒu）很好的協調性。同時滲氮溫度低，滲氮後（hòu）不需要劇（jù）烈冷卻，模具配件變形很小。因此，模具配件較早用（yòng）於表麵強（qiáng）化，且應（yīng）用廣泛。
