精密模具的製作一般都需（xū）要經由煆造.鑽削生產加工.熱處理工藝等幾個工（gōng）藝流程。為保（bǎo）障注塑模具的生產（chǎn）品質（zhì），減（jiǎn）少產品成本（běn），其原材料（liào）應具備優良的可鍛性（xìng）.鑽削（xuē）工（gōng）藝性能.淬強製.切削性能及可磨削性；還應具備小（xiǎo）的空氣氧化.脫（tuō）碳敏感度和淬火形變裂開傾向。
1.可鍛性
具備較低的熱鍛形變抵抗力，塑性變形（xíng）好，煆（duàn）造溫度範圍寬，鍛裂冷裂（liè）及進（jìn）行析出網狀結構滲碳（tàn）體傾（qīng）向低。
2.退火工藝性
去應力退火溫度範（fàn）圍寬，淬火強（qiáng）度低（dī）且變化範疇小，球化率高。
3.鑽削工藝性能
刀具耐用大，數控刀片耗損低（dī），生產加工光潔度低。
精密模具需要滿足的8大工藝要求（qiú）
4.空（kōng）氣氧化.脫碳敏感度
高溫加溫時抗氧化性懷能（néng）好，脫碳速度比（bǐ）較慢，對加溫物質不比較敏感，造成黑點傾（qīng）向（xiàng）小。
5.淬火製
淬火（huǒ）後具備均衡而高的表層強度。
6.切削性（xìng）能
淬火後能獲取較（jiào）深的淬硬層，選用（yòng）緩解的淬火物質就能淬硬。
7.淬火形變裂開傾向
基本（běn）淬火容積改變小，樣子漲縮.崎變輕度（dù），出（chū）現異常形變（biàn）傾向低。基（jī）本淬（cuì）火裂開敏感低，對淬火溫度及產品工件外形不比較敏感。
8.可磨削性（xìng）
沙輪片相對性耗損（sǔn）小，無（wú）燙傷極限磨削使用量大，對沙輪片品質及製冷（lěng）標準不比較敏感，不容易產（chǎn）生磨傷到磨削裂痕。
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