夾具配件是機械加工、裝配、焊接、檢測、自（zì）動化生產中，用來固定、定（dìng）位、夾（jiá）持工件，保證（zhèng）加工精度與生產效率的核心工藝（yì）裝備（bèi），而夾（jiá）具配件是構成、完善（shàn）夾具功能的零部（bù）件（jiàn），其核（hé）心用途圍繞定位、夾緊、支撐、導向、傳動、防護、標準化適（shì）配展開（kāi），最終實現工件裝夾的精準、穩定、高效、通用，具體可按功能分類說明核心用途（tú）：
一、定位類配件：確定工件唯一（yī）準確位置
這是夾具最基礎的功能配（pèi）件，核心是消除工件自由度，避免加工、裝配時（shí）位移、偏斜，保證尺寸精度和形位公差。
定位銷（圓柱銷（xiāo）、菱形銷、錐銷）：插入工（gōng）件定位孔，限製工（gōng）件（jiàn）平移、旋轉自由度，實現孔係工件精準定位，是箱體、盤類零（líng）件加工的核心定位件。
定位塊、定位板、V 型（xíng）塊：V 型塊用於（yú）軸類、圓柱類工件外圓定心（xīn）定位（wèi）；定位塊 / 板為平麵、台階麵工件提供基準支（zhī）撐麵（miàn），統（tǒng）一裝夾（jiá）基準。
定位鍵、定（dìng）位襯套：定位鍵用於夾具本（běn）體和機床工作台（如銑（xǐ）床 T 型槽）的（de）精準對接，保證夾具和機床坐標一致；襯套保護定位孔，減少（shǎo）磨損，延長定位結構壽命。
二、夾緊（jǐn）類配件：鎖緊工件，抵抗加工外力
在（zài）定位完成後，固定工件位置，抵禦切（qiē）削力、衝擊（jī）力、振動，防止工件鬆動、竄動，同時（shí）避免夾傷工件表麵。
螺（luó）栓、壓板、壓塊、墊（diàn）鐵：通用夾緊組（zǔ）件，通過（guò）螺栓（shuān）施壓、壓板壓緊工件，墊鐵調節（jiē）高度、保護工件表麵，適用於各類平麵工件。
夾緊杠杆、擺杆、凸輪、偏心輪：通過機械結構放大夾緊力，實現快速（sù）夾緊 / 鬆開，提升裝夾效率，多用於手動快速夾具、自動（dòng）化夾（jiá）具。
彈性（xìng）夾（jiá）頭、卡爪（zhǎo）、漲套：彈性（xìng）夾頭用（yòng）於（yú）軸類、棒料工件的圓周夾（jiá）緊；漲套（tào）從工件內（nèi）孔膨脹定心夾緊（jǐn），適合薄壁、高精度（dù）回轉類零件（jiàn），無裝夾變（biàn）形。
液壓 / 氣動夾緊元（yuán）件（jiàn）（油缸、氣缸（gāng）、夾緊（jǐn）活塞）：配套液壓、氣動夾具，實現自動（dòng）化、大扭矩、均勻力夾緊，適配流水線、數控加工中心。
三、支撐類配件：承托工件，防止變形、振動
針對細長件、薄壁件（jiàn）、懸空部位工件，提供輔助支撐，抵消切（qiē）削力導致（zhì）的（de）彎曲、震顫，保證工件剛性（xìng）和（hé）加工精度。
支撐釘、支撐板、可調支撐釘：為工件不規則麵、薄弱（ruò）麵提供點狀 / 麵狀（zhuàng）支撐，可調支撐適配不同高度、形狀的工件。
輔助（zhù）支（zhī）撐（chēng）、浮動支撐：自適應工件表麵，不破壞原有定位，僅承擔支撐作用，避免薄壁件裝夾擠壓變形、加工振（zhèn）刀。
四、導向與傳（chuán）動類配件：保證（zhèng）運動精度、實現聯動
多用於移動式夾具、組（zǔ）合夾具、自動化夾具，控製夾具活動部件的運動軌跡（jì），實現多工位、多動作協同。
導柱、導（dǎo）套、直線導軌：約束（shù）夾具（jù）滑動部件（如滑台、活動（dòng）壓板）的運動（dòng）方向，保證往複移動的直線精度，防止（zhǐ）卡滯、偏移。
連杆、齒輪、齒條、絲杠（gàng）螺母：傳遞動力和運動，實現夾具的開合、平移、旋轉、分度等動作，適配分度夾具、多工位轉台夾具。
五（wǔ）、連（lián）接與標準化配（pèi）件：通用適配、快速拚裝
讓夾具具備模塊化、可替換、可複用特性，降低定製成本，適配不同機床、不同工件。
T 型槽用螺栓、螺母、法蘭盤、過渡板：實現夾具本體與車床、銑床、加工中心工作（zuò）台的快速安（ān）裝固定，兼容機床標準接口。
快換（huàn）接頭、快換襯套、組合夾具（jù）元件：支（zhī）持夾具（jù）配件快速拆卸更換，適配多品種、小批量生產，縮短（duǎn）換型調試時間。
六、防護與輔助功能配件：延長壽命、提升安全性
防塵套、密封件：保（bǎo）護夾具內部滑動、液壓 / 氣動元件，防止（zhǐ）鐵屑、冷卻液、粉塵進入，減少故障和磨損。
限位塊（kuài）、緩衝器、安全擋塊：限製夾具活動（dòng）部件行程，防止（zhǐ）碰撞損壞工件、刀具和（hé）夾具，提升生產安全性。
刻度盤、標尺：輔助夾具分度、角度調整，實現精（jīng）確角（jiǎo）度定位，適用於角度加工、分度鑽銑夾具。
