精密零（líng）件機械加工的技術含量大（dà），相關因素多，覆蓋麵廣，投資（zī）強度大，商品個性強，其具體內容有如下五個方麵：
1、加工機理：除傳統式（shì）加（jiā）工工（gōng）藝的精密化外，非常規加工(特種加工)方式飛速發展。現階段，傳統式加工工藝主（zhǔ）要包括金剛（gāng）石刀具精密切剛（gāng）、盤剛石矽微粉砂輪精密磨削、精密高速切削和精密砂帶磨削等；非常規加（jiā）工工藝主要包括離子束、離子束、激光等高能束加工、火花放電（diàn）、光電催（cuī）化（huà）加工、光刻(刻蝕)等。並出現具有（yǒu）複合加工機理的電解碾磨、磁性碾磨、磁流體拋光、超聲珩磨等複合加工方式。加工機理的探究是精密（mì）和（hé）超精密加工的理論基礎和新技術的（de）應（yīng）用生長點。
2、被原材料加工：精（jīng）密零件機械加工被原（yuán）材料加工在成分、物理力學性能、化學特性、加工性能上都有嚴格管理，應當表麵光滑、質量穩定、外部內部結構（gòu）均無宏（hóng）觀與（yǔ）微（wēi）觀缺點（diǎn）。符合技術性能（néng）被原（yuán）材料加工才會得到精密零件機械（xiè）加工的預（yù）期目標。
3、加工設備和機械裝配：精密（mì）零件機械加工應該（gāi）有高精密、高剛度、性能穩定和自動化數控車床，對應的金剛石刀具、氮化硼刀（dāo）具、金剛石（shí）鋸片、氮化硼砂輪． 以及相應（yīng）的高精密、高（gāo）剛度（dù）工裝夾具等機械裝配，才能確保（bǎo）加工（gōng）質量。精密（mì）零件機械加工應當先考慮到要有相對測量精度精（jīng）密激光加工機床，不少精密零件機械加工（gōng）通常是以設計製作其（qí）超精密機床開始。並且要配備所需刀具。現階段，常用的經典係列精密零件機械激光（guāng）加（jiā）工機床較少．大批（pī）量也不會大。精密機械國工數控車床造價很高（gāo），需專業訂貨，若是在現有的精密零件機械加工機床邊加工尚不符合要求時（shí）。可通過工藝措施或誤差補償等來提升加工精度。
4、檢驗：精密零件機械加工務必具備（bèi）一定的（de）檢測技術，產生加工和檢（jiǎn）查集成化。針對精密零件（jiàn）機械加工的檢測有幾（jǐ）種方法：線下檢驗、當政檢測與在線監測。線下檢驗指的是（shì）在（zài）加工結束後，將工件（jiàn）送至檢驗（yàn）室去檢驗；當政檢（jiǎn）驗就是指工件在數控車床上加工結束後不卸下，就近進行檢驗，如果發現有什麽情況．有（yǒu）利於再進行加工；在線監測乃是（shì）在（zài）生產過程中進行檢驗（yàn），以便於可以控製與實（shí）施動態偏差樸償。
