1.強韌性:大部分精密（mì）模具配件的工作條件（jiàn）非常惡（è）劣，有的經常承受較大的衝擊載荷，導致脆性斷裂。為（wéi）了（le）防止模具零件（jiàn）在工作時突然斷裂（liè），模具應具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度和顯微組（zǔ）織。
2.疲勞斷裂性能:精密
模具配件在工作過程中（zhōng），在循環應力的長期作用下，經常發生（shēng）疲勞斷（duàn）裂。其形式（shì）包括低能多衝疲（pí）勞斷裂、拉伸疲（pí）勞（láo）斷裂、接觸疲（pí）勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度和材料（liào）中夾雜（zá）物的含量。
精密模具配件加工（gōng）過程的規定要求
3.高溫性能:當模具工作溫度（dù）高於AG時，硬度（dù）和強度會下降，導致模（mó）具過早磨損或塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較（jiào）高的回火穩定性，以保證模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。
4.耐冷熱疲勞性:有些模具在工作過程中（zhōng）處於反複加熱冷卻的狀態，使受拉受壓的型腔表麵轉變為應力（lì），引起表麵開（kāi）裂（liè）、起（qǐ）皮，摩擦增大（dà），阻礙塑性變形，尺寸精度降低，導致模具失效。冷熱（rè）疲勞是熱作模具的主要失效形式之一，這種東莞精密模具配件應具有較（jiào）高的冷熱疲勞抗（kàng）力（lì）。
5.耐腐蝕性:某些模具如塑料模具在工作時，由於（yú）塑料中（zhōng）存在氯（lǜ）、氟等元素，受熱後會分解析出HCI、HF等強（qiáng）侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，增加其表麵粗糙度，加劇磨損失效（xiào）。
