1、有利於確保零件各生產加工麵（miàn）的精（jīng）密度。鋼件在生產加工全（quán）過程中緊緊圍繞固定不動的（de）軸線轉動，各（gè）整（zhěng）體麵層轉動軸線同樣，故有利於保證生（shēng）產加工麵間平麵度的要求。

​精密零（líng）件，加（jiā）工十分嚴格。加工（gōng）流程中包含數控（kòng）刀片、拆裝等。尺（chǐ）寸和精度有具體的規定，例如正負極1mmμ假如M的總數等異常的尺寸過大，便會變為（wéi）廢料，這等同於再加（jiā）工

在精密零件加工全（quán）過程中數控車床在鑽削（xuē）過程中難以避（bì）免地存有刀具損壞問題，例如麻花鑽長短減短，車（chē）刀半經（jīng）縮（suō）小等（děng），這時生產加工出的工件尺寸也（yě）隨（suí）著轉（zhuǎn）變。

機械零件缺失要求的作用，稱之為無效。在沒有產生無效的前提下，在要求（qiú）期內，零件（jiàn）能夠工作中的限（xiàn）度，稱之為零件的工作能力，通常這一限度是對載（zǎi）荷（hé）來講，因此又被稱為（wéi）承載力

CNC加工機械零件的原理誤差是（shì）因為運（yùn）用了類（lèi）似的加（jiā）工運動方式或是相似的刀具輪廊而發（fā）生的誤差，因在加（jiā）工（gōng）原理上存有誤差，故名加工原理誤差。隻需原理（lǐ）誤差在容許（xǔ）區域內，這類加工方法仍是有效的。

在CNC加（jiā）工過程中，簡易的精密零件加工，通常（cháng）不用（yòng）繁雜（zá）的夾具，隻要簡潔的市場定位和夾持。下列三點是工（gōng）件（jiàn）夾裝的實（shí）際規定。