精密零件加工常用的鑽頭有中心鑽、標準麻花鑽、擴孔鑽（zuàn）、深孔（kǒng）鑽和锪孔鑽等。中（zhōng）心（xīn）鑽：主要（yào）用於孔（kǒng）的定位，由（yóu）於切割部分的直徑較小，所以中心鑽鑽孔時，應選取（qǔ）較高的轉速。標（biāo）準麻花鑽：麻花鑽的切削部分包括兩個主（zhǔ）切削刃，兩個輔助切（qiē）削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋槽。由於沒有（yǒu）用於引導鑽模（mó）的固定裝置，加......

為適應數控車床精密零件加工要求，數控機床對所（suǒ）用的刀具有許多性能上的要求。與普通機床的刀具相比（bǐ），數控車床刀具及刀具係統具有以下（xià）特點：1.刀片或刀具（jù）的通用化、規則化、係列化。2.刀片或刀具幾何參數和切削參數的規範化、典型（xíng）化。3.刀片或（huò）刀（dāo）具材料（liào）及切割參數須與被加工（gōng）工件的材料相匹配4.刀片......

精密零件加工（gōng）的結構工藝性是指根（gēn）據加工工（gōng）藝特點（diǎn），對零件的設（shè）計所產生（shēng）的要求也（yě）就是說（shuō）零件的結（jié）構設（shè）計會影響或決定加工質量的好壞。可從加（jiā）工的可（kě）行性、方便（biàn）性及經濟性方（fāng）麵進行分析。（1）從零件圖樣尺（chǐ）寸的正確（què）標記分析：由於數控加（jiā）工程序是在精確的坐標點的基礎上（shàng）編譯的。因此，每個圖形的幾何元（yuán）素之間......

在深孔（kǒng）工件進行精密零件加工時，由於刀柄（bǐng）受到孔徑和（hé）孔（kǒng）深的限製，這就要求（qiú）刀柄要細長，但細長刀柄（bǐng）會造成其剛性差，車削（xuē）時容易產生振動（dòng）和讓刀現象。由於孔深（shēn），鑽削過程中，鑽頭容易引偏而導（dǎo）致孔軸線歪斜；由（yóu）於孔深，切屑不易排除，切削（xuē）液（yè）難（nán）於有效（xiào）地冷（lěng）卻到切削區域，且刀具在深孔內切削，刀具的磨損喝刀......